包裝印刷的印件,必須裁切至預先設計的形狀,方能進行成盒的工序.包裝紙盒因外形不規(guī)則,所以不能透過一般的閘刀裁切至所需形狀,必須透過模切完成.模切就是先取得紙盒印件進行描邊,按印件的輪廓制作刀模,進行模切及壓線,方便進行糊盒.經(jīng)模切后的印件,可以透過手動或自動絲印膠水,再以人手或機械將盒邊黏合.先進的糊盒機,可以連線模切、除廢、絲印膠水及折盒一次完成。
糊盒
紙張或紙板通過壓痕模切成型后，按紙盒要求在需要涂膠的位置涂上膠水，折盒成型即黏盒。又稱“糊盒”或“貼盒”
粘盒方式:
1:手工黏盒
2:制作過程全部用人工來完成。
3:機器自動粘盒
4:制作過程用機器來完成。機器黏盒有多種：
5:粘單邊
6:粘四角
7:粘雙邊
8:粘單邊兼扣底
常見鼓掌及處理:
粘盒不牢
手輕輕一拉整個盒邊全部分開。
建議：
1：檢測膠水粘度，并要注意紙面是否經(jīng)磨光、上光、或裱膠等加工；應選擇相應的膠水，或在設備上加上磨邊裝置；
2：適當增加涂膠量：
3：適當增加壓力和加壓時間。
黏盒不規(guī)范:
沒有按模切壓痕準確粘盒，通常稱喇叭口，有歪斜現(xiàn)象。
建議：
1：模切時，壓痕線要適當加大壓力，線槽要稍寬些，3MM較好；
2：如果使用定性塑料、壓痕條更佳；
3：粘盒機折疊焊是否擺直或螺絲松動；
4：如遇粘膠水問題，則要調整機器運轉速度。
盒子黏膠
不該涂膠水的地方涂了膠水，使盒子成型困難。
建議：
1：膠水過多，要適當減少膠水量；
2：檢查膠涂膠輪是否直線轉動，檢查軸芯是否磨損或變型；
3：將粘邊適當放寬些，以防膠水太多外流。
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